技术背景：

热敏性物系，是指体系达到或超过某一温度值时，发生显著的结焦、聚合、分解、变性等不利后果。

热敏性物系，广泛存在于化工生产的各个行业，尤以精细化工、制药、新材料等领域严重。

热敏性物系的存在，轻则出现产品或中间体纯度不足、运行费用高；重则导致项目或装置建造失败。

因此，采用工艺上有效、经济上合理的方式，使热敏性物系得以分离、提纯，对化工生产具有重要意义。

工艺原理：

针对不同热敏性物系特点，

在技术路线方面，采取不同工艺手段，如高真空精馏、分子精馏、吹脱、汽提等；

在内件选型方面，将采用特殊设计的塔板与填料，以严格控制全塔压降在工艺设计值以内；

在工艺包设计方面，将采取特殊加热方式、严控停留时间，使热敏性物系得以高效分离、提纯。

技术背景：

难分离物系，是指（1）各组分间不存在共沸，但相对挥发度＜1.1，此时，若采用普通精馏将其分离，经济性差；（2）组分间存在最低或最高共沸，此时，普通精馏无法将其分离。

难分离物系，广泛存在于石化、煤化工、精细化工、制药、化纤、新材料等各行业。

难分离物系的存在，将导致产品或中间体纯度不足、溶媒无法循环套用、危废排放量大，显著制约了各行业及其上下游产业的发展。

因此，采用工艺上有效、经济上合理的方式，使难分离物系得以分离、提纯，将产生巨大经济效益和环保效益。

工艺原理：

针对不同物系特点，如相对挥发度情况、是否均相、是否形成最高或最低共沸，是否允许加入第三组分等，在技术路线方面，采取不同工艺手段，如变压精馏、共沸精馏、萃取精馏等，在内件选型方面，采用适合体系应用的内件产品，如高效塔板、高效填料与高效分布器，使难分离物系得以高效分离。